Почему рвется ленточная пила по металлу?

Совокупность механических нагрузок, неправильная настройка станка и ошибки при его эксплуатации приводят к разрыву ленточной пилы.
Причины разрыва ленточного полотна по металлу следующие:
Погрешности в режимах распила
Некорректная подача ленточного полотна. Когда скорость подачи (опускания) ленточной пилы чрезмерно высокая для конкретного материала, на зубья ленточного полотна приходятся экстремальные нагрузки, из-за чего оно изгибается и рвется. Также слишком низкая скорость подачи приводит к тому, что зубья ленточного полотна начинают «тереть» металлическую заготовку. А это вызывает быстрое затупление ленточного полотна по металлу и появление трещин.
Неправильная скорость ленточного полотна. Если шкивы ленточнопильного станка вращаются со слишком высокой скоростью, то зубья ленточного полотна и все оно в целом перегревается. Как следствие, материал ленточного полотна утрачивает прочность. Выбор правильной скорости ленточной пилы – важная задача.
Неправильное натяжение ленточной пилы по металлу
Перетяжка ленточной пилы.
Если натяжение ленточной пилы чрезмерное, то ленточное полотно выполняет распиловку на пределе своей упругости. А это опасно тем, что ленточное полотно по металлу может лопаться от любого, даже самого маленького, изгиба в шкивах или под любой нагрузкой.
Слабое натяжение полотна ленточной пилы.
Если натяжка ленточной пилы по металлу недостаточная, то она вибрирует, смещается со шкивов, осуществляет биения или же деформируется. Как следствие, металл ленточнопильного полотна преждевременно «устает» и на нем образуются трещины.
Регулировка ленточной пилы по металлу
Настройка натяжения ленточной пилы по металлу осуществляется после измерения натяжения полотна при помощи специального прибора – тензометра. Оптимальное значение натяжения ленточного полотна по металлу ориентировочно такое: 9680–10000 кг/25,4 мм².
Ошибки при выборе ленточнопильного полотна
Неподходящий шаг зуба. Если для резки тонкостенной трубы (или же профиля) выбрано ленточное полотно со слишком крупными зубьями, то они будут цепляться за кромку заготовки. А это приведет к ударам и обрыву ленточнопильного полотна.
Работа тупой ленточной пилой. При использовании затупленного инструмента необходима большая подача пилы, а это перегружает ленточнопильное полотно и способствует появлению трещин в основании зубов пилы.
Износ и дефекты элементов станка
Дефекты шкивов. Если шкивы изнашиваются или смещаются относительно своего первоначального нахождения или же стружка на них налипает, то это ведет к неравномерному ходу ленты и ее скручиванию.
Износ подшипников и успокоителей. Допущение износа роликов или их неправильной регулировки ведет к ненормативному боковому давлению. Из-за этого ролики могут треснуть в продольном направлении.
Классификация разрывов пилы и как их избежать
Пилы могут рваться с лицевой или изнаночной стороны. Если разрыв происходит с лицевой стороны полотна – то это свидетельствует о большом напряжении пилы во время работы. Причины такого напряжения:
- слишком большое натяжение пилы;
- некачественные маховики.
При разрыве пилы с изнаночной стороны наиболее вероятно, что причина этому – повреждение ленточной пилы чем-то с задней стороны. Например, подшипник вместо свободного вращения ударяется о пилу и изнашивает направляющую пилы и болты. Пила греется, на задней ее стороне формируется кристаллизация и появляются микротрещины. Станки с такими задними подшипниками следует регулярно подвергать осмотру.
Пилы могут рваться после первого пропила (новые) или же после заточки. Если рвется новое ленточное полотно во время первого цикла работы, необходимо проверить, насколько она острая. Высокая вероятность, что она затупленая.
После заточки ленточные полотна часто рвутся в пазухе зуба. Причины:
- пила недостаточно острая;
- пила чрезмерно заточена в пазухе.
Шлифовать ленточное полотно следует осторожно. Шлифовальный круг должен срезать сталь, а не расплавлять ее. Сигналом того, что во время шлифовки ленточного полотна было приложено слишком много усилий служит появление осадка на задней стороне пазухи зуба.
Ленточные пилы могут рваться по сварному шву или же по телу пилы. Чаще всего причиной разрыва ленточного полотна по сварному шву выступает качество сварного шва. Это может быть:
- плохая очистка места стыка торцов пилы;
- недостаточный или, наоборот, чрезмерный нахлест краев пилы в кольце;
- неправильное соблюдение режимов сварки и отжига.
Причина разрыва тела пилы – несоблюдение правил ее эксплуатации. И дело здесь не в качестве самой пилы: производители уже давно научились поддерживать качество выпускаемых изделий на высоком уровне.
Есть три основных типа разрыва пилы по корпусу:
- прямой разрыв;
- разрыв под углом от пазухи зуба к спинке;
- разрыв с деформацией или сгибанием кромок.
Прямой разрыв полотна

Такой разрыв свидетельствует о том, что корпус ленточного полотна во время работы чрезмерно перегружен. Часто такой разрыв происходит очень быстро, буквально мгновенно. Основная причина такого разрыва ленточного полотна – слишком большое усилие подачи (оно вызывает дополнительные нагрузки в месте реза и увеличивает риск поломки).
Также к причинам разрыва по перпендикулярной линии полотна стоит отнести:
- слишком большой шаг зуба;
- слишком высокое натяжение ленточной пилы.
Разрыв полотна под углом от пазухи зуба к спинке

Такой разрыв ленточного полотна также называют «аксиальным». Причина его заключается в небольших, но постоянных перегрузках полотна во время распиловки. Предвестниками такого разрыва служат малые трещины на спинке полотна или в пазухе зуба. Причины такого разрыва:
- слишком малый шаг зубьев ленточного полотна;
- регулярное биение (или трение) ленточного полотна об элементы станка;
- несоответствие радиуса шкива и толщины пилы (решение проблемы – замена ленточного полотна на более узкое).
Разрыв с деформацией или сгибанием кромок

Причиной такого разрыва ленточного полотна служит слишком большое боковое давление на корпус ленточного полотна. Как правило, причина этому – невнимательность оператора ленточнопильного станка. Такой разрыв происходит при движении обрабатываемой заготовки в процессе резания.
Причины подвижности детали:
- недостаточно прочная фиксация материала в тисках;
- недостаточная фиксация подвижных элементов поворотного стола.
Помните, что, если запустить станок в момент, когда ленточное полотно находится в контакте с обрабатываемой заготовкой – может произойти авария с подобным разрывом ленточного полотна.
Где сварить ленточное полотно в Украине?
ООО «КОМПАНИЯ «ТОРА» помимо основной деятельности – продажи пильного оборудования и инструмента, занимается ремонтом, заточкой и сваркой ленточных полотен по дереву и по металлу. Вы можете смело доверить нам ремонт ленточного полотна, потому что в нашем штате только квалифицированные сотрудники и мы применяем высококачественное оборудование для ремонта.
Если вам нужно отремонтировать пилу – звоните нашим менеджерам по телефону +380577805888.
- Режимы резания ленточными пилами
Для того, чтобы сохранить высокую производительность ленточнопильного станка, хорошую чистоту пропила и большой ресурс полотна, следует правильно выбирать режимы резания.Полная версия статьи - Как правильно заточить ленточное полотно по металлу?
Заточка ленточного полотна по металлу представляет собой восстановление режущей кромки (из стали HSS «быстрорежущей» или твердосплавного материала). Это высокоточный процесс, для которого необходимо специальное оборудование. Для заточки ленточного полотна по металлу используется абразивный или эльборовый (CBN) заточный круг на специальных автоматизированных станках, где в обязательном порядке подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).Полная версия статьи

