Что лучше: ленточная или дисковая пила по металлу?

Выбор пилы по металлу зависит от поставленных вами задач. Оба вида пил обладают своими преимуществами. Ленточная пила является универсальным вариантом для разрезания сплошного металлического проката, заготовок различного сечения, а также для работы с толстым металлом. Выполняет точные резы с минимальными отходами. Дисковая пила лучше подходит для быстрого и серийного разрезания металлических тонкостенных труб и профилей.

Определиться с выбором, какое оборудование вам больше подходит, ленточная пила или циркулярная, поможет эта статья.

Виды пил по металлу

Ленточные пилы по металлу

Представляют собой универсальные режущие станки, которые работают, как электролобзики. Рабочий орган такого станка – сваренное в кольцо ленточнопильное полотно. Чаще всего представляют собой стационарные пилы по металлу. Эти станки обладают как достоинствами, так и недостатками.

Достоинства ленточных пил по металлу:

1. Очень маленькая толщина пропила, за счет чего экономится разрезаемый материал. Что особенно актуально при распиловке цветных металлов и дорогостоящих сплавов;
2. Универсальность применения: эти станки режут широкий спектр металлических заготовок. Прутки, трубы, уголки и профили сплошного сечения и различной формы без смены оснастки.
3. Высокое качество реза. Эти станки выполняют распиловку почти без заусенцев. Поэтому обрабатываемая деталь сразу готова к сварке, ее не нужно долго зачищать.
4. Автоматизация процесса. Ленточнопильные станки могут работать в полуавтоматическом или автоматическом режиме с минимальным участием оператора или вовсе без него.

Недостатки ленточных пил по металлу:

1. Невысокая скорость распиловки;
2. Эти станки стоят дорого по сравнению с отрезными дисковыми станками по металлу. Особенно это касается станков профессионального назначения с гидроразгрузкой.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Выбор ленточной пилы по металлу на прямую зависит от масштабов производства и типа обрабатываемых металлических заготовок.

На что стоит обращать внимание при покупке:

• Степень автоматизации оборудования (ручное, полуавтоматическое или ЧПУ);
• Мощность и тип привода;
• Максимальный размер пропила;
• Характеристики пильной ленты (шаг зубьев, длина, ширина).

Степень автоматизации оборудования.

Ручные (гравитационные) пилы. Пильная рама опускается под собственным весом или же за счет пружины. Оптимально подходит для маленьких мастерских и несерийных, периодических работ.

Полуавтоматические пилы. Подъем пильной рамы осуществляется вручную, а распил – автоматический. Хороший вариант для мелкосерийного производства.

Автоматические пилы (с ЧПУ). Подача металлической заготовки, ее зажим и распил полностью автоматизированы, осуществляются без помощи оператора. Подходящий вариант для крупных предприятий с серийным производством и непрерывным циклом работы.

Мощность и тип привода

Бытовые станки мощностью до 1.5 кВт (и напряжением 220 В) отлично подходят для домашних мастерских.

Для более сложных и масштабных задач подходят станки с мощностью от 2.2 кВт с питанием от сети 380 В.

Лучше отдать предпочтение станку, у которого регулируется скорость вращения полотна. Что позволяет обрабатывать не только мягкие металлы (алюминий), а и твердые сплавы.

Шаг зубьев, тип и размеры пильного полотна

Шаг зубьев (TPI). От количества зубьев на дюйм зависит чистота реза. Крупный зуб подходит для сплошных заготовок (проката), для труб с тонкой стенкой и тонкостенных профилей лучше подходит мелкий зуб.

Ширина ленточного полотна. Чем шире лента, тем глубже и ровнее рез ею можно выполнить. Стандартные значения ширины – 14–80 мм. А для универсальных работ лучше всего подходит ширина пильного полотна 20–40 мм.

Материал ленточного полотна. В настоящее время высококачественные ленточные полотна изготавливают или биметаллические (Bimetal) из быстрорежущей стали (HSS), или из металла с твердосплавными напайками.

Габариты обрабатываемой заготовки.

В зависимости от габаритов обрабатываемой детали следует обращать внимание на:

• Максимальный диаметр круглого сечения, которое может разрезать станок;
• Максимальный размер прямоугольного сечения (ширина х высота). При этом стоит учитывать, что если тиски повернуты для косого реза (под углом 45° или 60°), то максимальный размер заготовки для распила уменьшается.

Дополнительные опции промышленной пилы по металлу.

Система СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Обязательная опция для обеспечения длительного срока службы ленточной пилы за счет снижения трения и отвода тепла при резке металлических заготовок.

Гидравлическая разгрузка. Необходима для плавной регулировки скорости подачи пилы в обрабатываемую заготовку.

Для подбора ленточной пилы стоит задать себе вопросы:

1. Какой металл будет разрезаться чаще всего?
2. Это будут трубы, профили или заготовки из сплошного проката?
3. Каким будет максимальный диаметр или сечение (ширина х высота) обрабатываемых заготовок?

Дисковые отрезные пилы по металлу

Такие пилы оснащены специальными дисками с твердосплавными напайками или абразивным кругом.

Достоинства дисковых пил по металлу:

1. Высокая скорость резки. В несколько раз выше, чем у ленточнопильных станков.
2. Идеальная геометрия резки. Отклонение всего лишь 0,2–0,8 мм в зависимости от режущего диска. Обеспечивается высокая точность резки.
3. Больше подходит для серийной обработки типовых изделий, например уголков или профильных труб.

Недостатки дисковых пил по металлу:

1. Большая толщина диска способствует высокому расходу распиливаемого материала.
2. Дисковые отрезные машины по металлу абразивного типа (монтажные) делают большие заусенцы и сильно нагревают разрезаемый металл.
3. Дисковые пилы «холодного реза» дороже обслуживать, а режущие диски имеют сравнительно небольшой ресурс в отличие от ленточнопильного полотна.

Ниже приведена таблица сравнительных характеристик ленточных и дисковых пил:

Как выбрать и купить отрезной станок по металлу дисковый?

Параметры, с которыми стоит определиться прежде, чем купить дисковую пилу для резки металла:

• Мощность (от 1,2–2 кВт и более);
• Тип диска (универсальный или для разрезания стали);
• Глубина пропила (находится в зависимости от диаметра пилящего диска).

Основные правила выбора и покупки дисковой пилы по металлу

Необходимо определиться с:

• Типом инструмента;
• Технологией резки и необходимыми оборотами;
• Мощностью двигателя;
• Размерами диска и глубиной пропила.

Тип инструмента.

Различают монтажные (отрезные) пилы и ручные дисковые пилы по металлу (циркулярные).

Первые являются стационарными тяжелыми станками с поворотными тисками. Идеально подходят для быстрого и точного разрезания арматуры, труб и профилей под углом.

Вторые – это переносные (мобильные) инструменты. Отличаются более низкими оборотами в сравнении с дисковыми пилами для древесины. Их используют для резки металла в листах или сэндвич-панелей.

Технология резки и необходимые обороты.

Холодная резка. Осуществляется низкооборотистыми пилами (не больше 2500 оборотов/минуту) с дисками с твердосплавными напайками. Металл от таких пил не греется, искры отсутствуют, рез ровный.

Абразивная резка. Для нее используются высокооборотистые пилы (от 3000 оборотов/минуту). Они работают, как болгарки с отрезным кругом. Во время резки металл нагревается, появляется много пыли и искр. Такие пилы дешевле, чем низкооборотистые.

Мощность двигателя. Оптимальная мощность двигателя для резки профильной трубы или толстого металла составляет 1,5–2,5 кВт.

Размеры диска и глубина пропила. Максимальная толщина распила зависит от диаметра пилящего диска:

• Листовой металл хорошо обрабатывается диском диаметром 140–165 мм;
• Профильную трубу и уголок распиливают диском диаметром 230–305 мм;
• Крупные балки и швеллеры пилятся большими дисками – 355 мм.

Дополнительные опции.

Плавный запуск. Предохраняет редуктор двигателя от рывков и понижает нагрузку в сети при запуске.

Быстрозажимные тиски: Необходимы для надежной и быстрой фиксации заготовки (особенно под углом).

Поддон для стружки/система пылеудаления: для чистого рабочего места и безопасности работы оператора.

Для подбора дисковой пилы стоит задать себе вопросы:

1. Какой материал будет разрезаться чаще всего (арматура, металл в листах или профили)?
2. Каким будет максимальный диаметр или сечение (ширина х высота) обрабатываемых заготовок?
3. Насколько часто будет использоваться пила: от случая к случаю в домашних условиях или ежедневно для профессиональной работы?