Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000

Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000 – это промышленное оборудование для токарной обработки больших, длинных и тяжелых заготовок: наружного и внутреннего точения, сверления, развертывания, зенкования, подрезания торцов и нарезания разных типов резьбы. Межцентровое расстояние 4000 мм, диаметр обработки 660 мм над станиной и 870 мм в станине, а также отверстие шпинделя 105 мм позволяют выполнять сложные крупногабаритные работы, что делает этот станок идеальным выбором для тяжелой промышленности.

Промышленный трехфазный двигатель мощностью 7,5 кВт/ 9 кВт и механическая 12-ступенчатая коробка скоростей (25-1700 об/мин) в масляной ванне обеспечивают стабильную производительность на всем диапазоне оборотов и гибкость переходов между режимами обработки. Автоматические продольная и поперечная подачи с широким диапазоном, ускоренное перемещение суппорта, реверс шпинделя и суппорта и цифровая индикация по 3 осям позволяют быстро, точно и безопасно выполнять сложные токарные операции на больших деталях. Массивная литая чугунная станина, индукционно закаленные и прецизионно отшлифованные направляющие, класс защиты электроники IP54 и система автоматической смазки направляющих гарантируют, что этот промышленный токарный станок 4000 мм будет надежным и безотказным долгие годы.

Особенности универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

Комплектация универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

В комплект поставки входят:

Частые вопросы

Лучше разобраться в особенностях тяжелых токарных станков по металлу помогут ответы на вопросы.

Какие конструктивные особенности отличают тяжелые токарные станки от обычных?

Тяжелые токарные станки имеют следующие ключевые конструктивные отличия:

Почему в тяжелых токарных станках используют призматические направляющие?

Призматическая форма направляющих обеспечивает эффект самоцентрирования суппорта, что исключает боковые люфты и обеспечивает идеальную прямолинейность движения по всей длине станины.

Почему промышленные токарные станки всегда имеют реверс шпинделя?

Реверс шпинделя необходим для нарезания резьбы, изготовления левых резьб, работ с внутренним растачиванием, использования специфического инструмента и безопасного вывода инструмента из зоны резки.

Почему станина тяжелого токарного станка часто имеет увеличенную ширину?

Широкая станина повышает жесткость на кручение, лучше распределяет вес заготовки и уменьшает вибрации при обработке больших диаметров и длинных деталей.

Зачем в тяжелых токарных станках увеличивают расстояние между направляющими?

Увеличенное расстояние между направляющими улучшает стойкость суппорта, уменьшает боковой люфт и позволяет работать с большими подачами без потери точности.