
Универсальный токарный станок CORMAK GRAND 400x1000 позволяет качественно выполнять широкий спектр операций по металлу: наружное и внутреннее точение, сверление, растачивание, развертывание отверстий, нарезание дюймовой и метрической резьбы и т.д. Усовершенствованная и оптимизированная конструкция обеспечивает высокое качество и эффективность работы. Расстояние между центрами составляет 1000 мм, диаметр обработки над станиной – 390 мм.
Станок оснащен трехфазным асинхронным двигателем мощностью 2,4 кВт и двухступенчатой коробкой передач. 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин позволяют установить оптимальные для конкретного материала параметры обработки. Автоматические продольная и поперечная подачи улучшают качество и производительность работы. Благодаря цельнолитой чугунной станине с дополнительными ребрами жесткости и отшлифованным и закаленным направляющим этот универсальный токарный станок по металлу сохраняет стабильность и точность даже в тяжелых условиях работы.
Особенности универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000
- Длина обработки – 1000 мм
- Максимальный диаметр обработки – 390 мм
- Асинхронный двигатель мощностью 2,4 кВт с высоким крутящим моментом
- Питание от трехфазной сети
- 2-ступенчатая коробка передач
- 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин
- Автоматические продольная и поперечная подачи
- Закаленные, износостойкие шестерни коробки подач
- Центральная система переключения подачи
- Ходовый винт и подающая ось
- Фиксация выбора подачи с помощью ходового винта или вала
- Нарезка широкого диапазона резьб без изменения шестерен в гитаре
- Нарезка левой и правой резьбы
- Литая чугунная станина с дополнительными ребрами жесткости
- Точно отшлифованные и закаленные направляющие
- Сертификация СЕ
- Гарантия 12 месяцев.
Комплектация универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000
Станок поставляется в такой базовой комплектации:
- Прецизионный поворотный центр MK4
- 3-кулачковый токарный патрон 200 мм + левые кулачки (в комплекте)
- Движимый и неподвижный люнет
- Недвижимый центр MK4 – 2 шт
- Втулка для уменьшения шпинделя MK6/MK4
- Планшайба – 1 шт
- Система охлаждения
- Рабочее освещение
- Масло
- Ключ для патрона и тисков
- Набор рабочих инструментов.
Частые вопросы
Из ответов на вопросы вы можете больше узнать об особенностях конструкции и работы токарных станков.
Что такое подающий вал и ходовой винт токарного станка?
Это два ключевых элемента механизма подачи в токарном станке, обеспечивающие автоматическое движение суппорта для точной обработки деталей. Ходовой винт обычно используется только при нарезании резьбы, а подающий вал обеспечивает плавное и равномерное автоматическое движение суппорта при обычных токарных операциях.
Какие коробки бывают в универсальных токарных станках?
В универсальных токарных станках применяются механические коробки передач, которые регулируют скорость вращения шпинделя и подачи суппорта, что позволяет адаптировать станок к разным режимам обработки:
- Коробка скоростей (может быть ступенчатая (механическая), с вариатором и частотной регулировкой)
- Коробка подач (зубчатая или шестерная)
- Коробка реверса (для нарезания левой резьбы и обратного хода суппорта).
Что такое коробка подач токарного станка и каковы ее функции?
Коробка подач – это механизм, находящийся под передней бабкой и служащий для передачи движения от шпинделя к ходовому винту или ходовому валу.
Как регулируется скорость в универсальном токарном станке?
В универсальном токарном станке могут использоваться следующие способы регулировки скорости:
- Ступенчатое (через зубчатые колеса) - количество скоростей фиксированное, скорость выбирается путем переключения рычагов на корпусе передней бабки
- Вариаторное – плавная регулировка скорости с помощью клиноременного вариатора, фрикционного диска или гидромеханической передачи
- Частотный преобразователь (инвертор) – плавное изменение оборотов электронным способом.
Что такое автоматическая подача в токарном станке и каковы ее преимущества?
Это автоматическое перемещение суппорта с помощью привода без участия оператора. Может быть продольным (вдоль оси шпинделя) или поперечным (перпендикулярно оси). Преимуществами автоматической подачи являются более высокая производительность и более равномерная и точная обработка благодаря постоянной скорости движения резца и отсутствию человеческого фактора.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Cormak |
| Расстояние между центрами | 1000 мм |
| Диаметр обточки над суппортом | 250 мм |
| Диаметр отверстия шпинделя | 55 мм |
| Общие параметры | |
| Вес | 810 кг |
| Параметры сети | |
| Напряжение | 400 В |
| Пользовательские характеристики | |
| Висота центрів | 195 мм |
| ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ | 2000x740x1600мм |
| Гарантія | 12 місяців |
| Дюймовая резьба | 2 – 28 витків на дюйм |
| Діаметр обточки в станині | 550 мм |
| Діаметр пінолі задньої бабки | 45 мм |
| Конус пінолі задньої бабки | KM4 |
| Конус шпинделя | KM6 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 390 мм |
| Метрична різьба | 0,8 – 14 мм |
| Поздовжня подача | 0,03 – 0,42 мм/об |
| Поперечна подача | 0,006 – 0,11 мм/об |
| Мощность двигателя | 2,0 кВт |
| Пристрої цифрової індикації | для 3 осей |
| Розмір різців | 20х20 мм |
| Хід пінолі задньої бабки | 115 мм |
| Частота обертів шпинделів | 45 – 2000 об/хв |
| Ширина станины | 210 мм |
- Цена: 471 250 ₴




