Универсальный токарный станок MAST M-TK 360x1000

Универсальный токарный станок MAST M-TK 360x1000 – это профессиональное металлообрабатывающее оборудование среднего класса для наружного и внутреннего точения, торцовки, сверления и растачивания отверстий, нарезания резьбы и других токарных работ. Рассчитан на работу с заготовками длиной до 1000 мм. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 360 мм. Съемная часть станины позволяет обрабатывать короткие детали диаметром до 491 мм. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках, что гарантирует точное вращение без биения. Отверстие шпинделя 51 мм дает возможность работать с длинными прутками без их предварительного нарезания.

Асинхронный двигатель мощностью 1,5 кВт с редуктором и механическая 8-ступенчатая коробка передач обеспечивают стабильность оборотов, высокий крутящий момент на низких скоростях и гибкость работы. Механическая коробка подач с ходовыми валом и винтом дает широкий диапазон подач и точное нарезание метрической и дюймовой резьбы. Для контроля процесса обработки и быстрой настройки этот токарный станок 360х1000 оснащен цифровой индикацией по 3 осям.

Особенности универсального токарного станка MAST M-TK 360x1000

Комплектация универсального токарного станка MAST M-TK 360x1000

В комплект поставки входят:

Частые вопросы

Подробнее о токарных станках по металлу – в ответах на частые вопросы.

Какие токарные станки относятся к среднему классу?

К среднему классу относят токарные станки с межцентровым расстоянием 750-1000 мм, диаметром обработки над станиной 320-380 мм и весом 500-1200 кг.

Какие конструктивные отличия токарных станков среднего класса от легких?

Средний класс имеет значительно более высокую жесткость станины, больший шпиндель и подшипники, автоматические подачи, отдельную коробку подач с валом и ходовым винтом и систему охлаждения СОЖ.

Зачем в токарных станках используют клиновую регулировку суппорта?

Клиновая регулировка позволяет убирать люфты, компенсировать износ направляющих и повысить жесткость суппорта. Это улучшает чистоту поверхности, обеспечивает точность обработки и продлевает ресурс станка.

Зачем токарному станку нужна цифровая индикация по осям?

Цифровая индикация по осям позволяет точно позиционировать резец, избежать ошибок по лимбам и повысить повторяемость в серии. Особенно полезна она при подрезке уступов, чистовых проходах и мелких размерах.

Какое значение имеет ширина станины токарного станка?

Ширина станины влияет на общую жесткость токарного станка. Чем шире станина, тем больше площадь контакта суппорта с направляющими, шире опорная база и меньше вибраций, прогибов и перекосов.