Як правильно заточити стрічкове полотно по металу?

Заточування стрічкового полотна по металу є відновленням ріжучої кромки (зі сталі HSS «швидкорізальної» або твердосплавного матеріалу). Це високоточний процес, для якого потрібне спеціальне обладнання.

Для заточування стрічкового полотна по металу використовується абразивне або ельборове (CBN) заточне коло на спеціальних автоматизованих верстатах, де в обов'язковому порядку подається змащувально-охолоджувальна рідина (ЗОР).

Існує 2 види заточування стрічкового полотна по металу:

1. Повнопрофільна заточка стрічкового полотна заточувальним колом. Для пилок різних виробників необхідно використовувати різні заточувальні кола. Такий спосіб заточування стрічкових пилок виключає виникнення мікротріщин, через які полотно може розірватися. Даний спосіб заточування сприяє зняттю напруги зі стрічкового полотна та формуванню однакової геометрії для всіх зубів.
2. Окрема обробка кожної грані. Із застосуванням плоских заточувальних кіл на звичайних верстатах або граверах. Таке заточування відбувається по передньому або задньому кутку.

Процес заточування стрічкової пилки:

Для розведення стрічкового полотна використовуються спеціальні верстати без ефекту "гойдалок" або деформації тіла стрічкової пилки.

Необхідно контролювати стан заточувальних кам'яних кіл. Перш, ніж заточувати стрічкове полотно, обов'язково поправляйте круги і вибирайте їх відповідно до типу стрічки, що заточується, і того, яку грань плануєте обробляти. Після первинного заточування стрічкового полотна необхідно виконати чистове заточування більш дрібнозернистим колом.

Якщо висота зуба стрічкового полотна стала меншою за рекомендовану, слід збільшити западину, не порушивши її геометрію. Для цього використовують спеціальні верстати, оснащені профільними дисками. Відновлення геометрії западини та висоти зуба відбувається після проточування стрічкової пилки кілька разів.

Слід дотримуватися рекомендованих виробником форми зуба та геометрії пазух. Вони залежать від матеріалу стрічкового полотна, ступеня його натягу, подачі та швидкості руху. Щоб полегшити собі завдання, можна застосовувати частину стрічкового полотна як зразок.

Якщо необхідно знімати частину металу в процесі заточування стрічкового полотна, намагайтеся не допускати пережарювання зубів. Також не забудьте очистити ріжучі кромки від задирок і зазубрин, а також хвилястість стрічкового полотна.

Запорукою гарної роботи заточеного стрічкового полотна є дотримання рівності висоти, передніх, задніх кутів, а також форми пазухи (впадини) всіх зубів.

Як заточити стрічкове полотно з металу власноруч?

Заточити самостійно стрічкове полотно по металу можна лише за наявності спеціального верстата (наприклад, JET або аналогічного) та профільного заточувального кола.

Алгоритм заточування стрічкового полотна по металу:

Насамперед слід переконатися у співвісності заточного кола та площини стрічковопильного полотна. Вони мають бути строго перпендикулярні. Якщо знехтувати цим – зуби заточуватимуться зі скосом у бік.

Наступна дія – виставлення заточувального кола на необхідний кут по відношенню до площини стрічкового полотна. Дана процедура є завданням переднього кута зуба по лімбах вашого верстата. Лімби далеко не завжди відповідають дійсним значенням. Тому після заточування стрічкової пилки перевірте реальний отриманий кут кутоміром. Якщо він не відповідає необхідному – злегка змініть у потрібний бік встановлення кута. Заточіть пилку та перевірте отриманий кут. Повторюйте ці дії, поки не отримаєте необхідний кут заточування.

Для заточування стрічкової пилки по металу варто використовувати максимально тверде заточне коло. Таке коло за час встановлення та заточування не втрачає своєї форми.

Змащувально-охолоджувальну рідину (ЗОР) необхідно подавати так, щоб усі зубці, що заточуються, добре нею омивалися. Якщо частина зубів не буде омиватися - вони будуть наражатися на ризик підпалу.

Щоб попередити можливі відмінності у формі зубів по всій довжині стрічкової пилки під час заточування, заточне коло необхідно вибирати відповідного розміру і досить тверде, щоб його профіль не змінювався хоча б протягом одного повного проходу.

Не змінюйте регулювання заточувального кола хоча б один повний прохід. Якщо знехтувати цією рекомендацією, то в місці переходу у зубів стрічкового полотна буде різний профіль. При подальшому заточенні заточне коло або обпалюватиме профіль стрічкового полотна. Або буде проходити, не торкаючись зубів.

Для налаштування заточувального кола використовуються 2 гвинти:

• гвинт штовхача, який регулює ступінь врізання по передній кромці та проходження профілю зуба;
• гвинт, який регулює глибину врізування.

Підготувавши заточувальний круг, слід встановити стрічкову пилку і прокрутити заточувальний круг рукою або включити мінімальну подачу. І перевірити, як точно коло проходить поверхнею профілю. Якщо виявляється неточність – необхідно знову допрофілювати заточне коло.

Очистіть механізм затиску стрічкового полотна і піддон для ЗОР після завершення роботи від забруднень, іржі та тирси з металу.

Які бувають проблеми при заточуванні стрічкових пилок?

Якщо заточне коло втрачає свою форму – відбувається неякісне заточування стрічкового полотна. Цю причину можна вважати основною.

Якщо ретельно не стежити за профілем заточувального кола, можливе виникнення таких проблем:

У тілі стрічкової пилки відбувається зміна радіуса біля основи зуба. А це призводить до зміни кроку зубів та неможливості нормального заточування стрічкового полотна вже на наступному проході. Заточне коло нерівномірно врізається в передню грань, при цьому не зачіпає задню. Або навпаки, при цьому проточування повного профілю всієї пили відразу стає неможливим.

Зміна кута заточування, форми пазухи, висоти зуба. Все це впливає на продуктивність стрічковопильного обладнання.

Як виглядає заточувальне коло?

Типове заточне коло для стрічкового полотна показане на малюнку а). Товщиною від 5 до 8 мм. Але для практичного застосування краще використовувати таке заточне коло, яке показане на малюнку б): товщиною 3–4 мм. У цьому випадку оператору заточувального верстата не доведеться часто формувати профіль заточувального кола, а лише іноді його коригувати.

У процедурі заточування стрічкового полотна бере участь не більше ніж 4 мм товщини заточувального кола. Заточне коло більшої товщини потрібне лише в тому випадку, якщо ваш верстат знаходиться в ідеальному стані.

Якщо ви здійснюватимете заточування стрічкового полотна на прискорених подачах зуба, то заточне коло не буде прогинатися і викривлятися. Але ви ризикуєте отримати «припали» та великі риски, що сприятиме укороченню терміну служби стрічкової пилки та неможливості добре, якісно пиляти.

Орієнтовний час заточування одного проходу стрічкового полотна довжиною 4000 мм повинен тривати близько 10-15 хвилин. А проходів має бути хоча б 2: перший – безпосередньо саме заточення, а другий – для зняття рисок, чистовий. За один прохід добре нагострити пилку досить складно. Зазвичай потрібно 2-3 проходи.

На малюнку нижче показані можливі порушення форми торця заточувального кола і профілі зубів пили, що отримуються при цьому.

1. Форма торця заточувального кола правильна – така в ідеалі має бути форма зуба.
2. Сточування заточувального кола в процесі заточування переднього радіусу. У цьому випадку відбувається зміна радіусу пазухи та подальша зміна кроку пилки.
3. Якщо радіус лівої частини надто маленький або відсутній. У процесі заточування заточувальним колом не вдається сформувати передній радіус зуба. Що призводить до зміни кроку стрічкового полотна, до того ж, збільшується напруга під час розпилу біля основи зуба. А це сприяє виникненню мікротріщин та швидкому розриву стрічкового полотна в цьому місці. Подібна форма торця заточувального кола виходить або на початку формування або під час заточування.
4. Неналежна підготовка правої частини. Занадто мало знято. У процесі заточування пазуха збільшуватиме свої розміри, а зуб – укорочуватиметься та підпалюватиметься (на виході). Під час заточування також може статися такий стан заточувального кола.
5. Неправильна підготовка правої частини. Знято надто багато. Заточне коло під час заточування здійснюватиме хід менше западини. В цьому випадку задня поверхня зуба не проточуватиметься.
6. Неправильна підготовка правої частини. Кут виходить більше, ніж задній кут зуба. Задня частина западини не проточуватиметься заточувальним колом, оскільки його торець швидше впирається в задню поверхню зуба, ніж до неї дійде правий радіус. В цьому випадку зуб стрічкового полотна буде коротшати і «підпалюватись» на виході.
7. а. Неправильна підготовка правої частини. Кут заданий менше заднього кута зуба. Заточне коло майже точно проходить за профілем зуба.

Вивчивши вищенаведені приклади, можна дійти невтішного висновку у тому, що підготувати ідеальне заточне коло майже неможливо через проблеми з правою частиною. З чого випливає, що потрібно намагатися сформувати робочу поверхню так само, як описано в пункті 7а. При такому профілі заточне коло необхідної твердості дозволяє оператору верстата заточити до правки кілька стрічкових полотен. Їхня кількість залежить від товщини сточуваного матеріалу. За роботою заточного кола все ж таки потрібно буде стежити, оскільки в процесі сточування торця заточного кола кут правої частини зростатиме і заточне коло слід допрофілювати.

У випадку, якщо ви одразу поставите заточний круг, у якого товщина 3–4 мм (малюнок 7.б), потреба у допрофілюванні правої частини практично відпаде. Потрібно буде лише контролювати ліву частину, що значно спрощує формування профілю торця.

Намагайтеся також за один прохід знімати таку кількість металу, щоб не було припікання основи або ріжучої кромки стрічкового полотна. Буває, що навіть при тонко знятому шарі металу стрічкове полотно чорнішає. Тоді необхідно провести очищення заточувального диска правочним олівцем, щоб прибрати частинки металу, що налипли, і знову заточити стрічкову пилку.

Не слід залишати великі риски. Для чого необхідно пройти ще одне коло заточування та зішліфувати їх.

Резюмуючи все вищенаписане, можна зробити такі висновки: слід обов'язково стежити, щоб у торця заточувального кола була правильна форма. А стрічкове полотно заточувати виключно по всьому профілю зуба. Коло краще взяти твердіше. А за кожен прохід знімати мінімум металу, щоб уникнути появи припалів. Стрічкове полотно точити за кілька проходів, так, щоб у результаті на пилці були ледь помітні риски білого кольору. Профіль зубів стрічкового полотна повинен бути однаковим по всій його довжині та відповідати наявному зразку.

Враховуйте, що стрічкове полотно повинне встановлюватися на верстат завжди чистим та не іржавим. Якщо цим знехтувати, то у штовхача може вистачити зусилля для протягування стрічкового полотна і заточне коло опиниться на зубі. А зуб зіпсується. У разі сильного врізання може розколотись і заточний круг.

У процесі заточування стрічкове полотно має бути підтиснуте і необхідно стежити за чистотою механізму підтискання. Слідкуйте за силою притиску, яка повинна бути такою, щоб штовхач проштовхував зуб з деякою напругою. Але двигун при цьому не повинен гальмувати. Якщо ж допустити слабке затискання стрічкового полотна, воно може відхилитися назад за штовхачем або вперед під дією зусилля кола для заточування. Зламаються зуби стрічкового полотна.

Можна самостійно перевірити якість заточування стрічкового полотна за кілька хвилин. Візьміть будь-яку заточену пилку і подивіться її зверху зуба, у місці проходу кола для заточування. Якщо процедуру виконано правильно, то торець зубів буде однакового сріблястого кольору. Зверніть увагу на колір пазухи зуба: якщо вона темніша, значить, у процесі заточування її не проточили. На торці стрічкового полотна не повинно бути жодної чорноти. У випадку, якщо вона все ж таки є, то при роботі стрічковим полотном в його тілі в цих місцях швидко з'являться мікротріщини. А це спричиняє розрив стрічкового полотна. Без підпалу має бути і ріжуча кромка зубів. Якщо це упустити, вона дуже швидко затупиться і стрічкове полотно стане непридатним для пиляння. На ріжучій кромці можуть бути лише ледь помітні білі риски.

Оператор заточувального верстата повинен мати зразок форми зуба, з яким він повинен звірятися. Такий зразок стрічкового полотна завжди можна отримати у компанії, де ви його купуєте.

Часті проблеми в роботі стрічкових пилок, що визначаються при їх огляді:

Тріщини на тильній стороні стрічкового полотна сигналізують про неправильне встановлення напрямних роликів;

Неправильно заточений профіль пазухи стрічкового полотна та неправильна висота зуба – наслідки неправильно вибраного кута заточувального кола верстата;

Неправильно обрана подача заточувального кола призводить до появи пережарених пазух зубів;

Тріщини в основі зубів стрічкового полотна – наслідок неправильно обраних переднього кута та кута нахилу;

Не дотримання паралельності площини заточувального кола або вісі робочої голови верстата та ріжучої кромки призводить до неповного заточування зуба та ріжучої кромки стрічкового полотна по металу.

Де заточити стрічкові пилки в Україні?

Якщо ви не хочете морочити собі голову заточуванням стрічкових пилок – зверніться до ТОВ «КОМПАНІЯ «ТОРА». Ми більше 10 років займаємося продажем та сервісним обслуговуванням як стрічкових, так і дискових пилок. Досвід та кваліфікація наших співробітників, обладнання в майстерні дозволяють нам якісно здійснювати ремонт та заточення будь-яких сучасних пилок.

Звертаючись до ТОВ «КОМПАНІЯ «ТОРА», ви завжди отримуєте якісний результат!