Що краще: стрічкова чи дискова пила по металу?

Вибір пили по металу залежить від поставлених вами завдань. Обидва види пил мають свої переваги. Стрічкова пила є універсальним варіантом для розрізання суцільного металевого прокату, заготовок різного перерізу, а також для роботи з товстим металом. Виконує точні різи із мінімальними відходами. Дискова пила найкраще підходить для швидкого та серійного розрізання металевих тонкостінних труб та профілів.

Визначитись з вибором, яке обладнання вам більше підходить, стрічкова пила чи циркулярна, допоможе ця стаття.

Види пил по металу

Стрічкові пили по металу

Є універсальними ріжучими верстатами, які працюють, як електролобзики. Робочий орган такого верстата - зварене в кільце стрічкове полотно. Найчастіше являють собою стаціонарні пили по металу. Ці верстати мають як переваги, так і недоліки.

Переваги стрічкових пил по металу:

1. Дуже маленька товщина пропилу, за рахунок чого економиться матеріал, що розрізається. Що особливо актуально при розпилюванні кольорових металів та дорогих сплавів;
2. Універсальність застосування: ці верстати ріжуть широкий спектр металевих заготовок. Прутки, труби, куточки та профілі суцільного перерізу та різної форми без зміни оснастки.
3. Висока якість різання. Ці верстати виконують розпилювання майже без задирок. Тому оброблювана деталь одразу готова до зварювання, її не потрібно довго зачищати.
4. Автоматизація процесу. Стрічковопильні верстати можуть працювати в напівавтоматичному або автоматичному режимі з мінімальною участю оператора або без нього.

Недоліки стрічкових пил по металу:

1. Невисока швидкість розпилювання;
2. Ці верстати коштують дорого у порівнянні з відрізними дисковими верстатами по металу. Особливо це стосується верстатів професійного призначення із гідророзвантаженням.

Як вибрати стрічкову пилу по металу?

Вибір стрічкової пили по металу безпосередньо залежить від масштабів виробництва і типу оброблюваних металевих заготовок.

На що варто звертати увагу при покупці:

• Ступінь автоматизації обладнання (ручне, напівавтоматичне або ЧПК);
• Потужність та тип приводу;
• Максимальний розмір пропилу;
• Характеристики пиляльної стрічки (крок зубів, довжина, ширина).

Ступінь автоматизації обладнання.

Ручні (гравітаційні) пили. Пильна рама опускається під власною вагою або за рахунок пружини. Оптимально підходить для маленьких майстерень та несерійних, періодичних робіт.

Напівавтоматичні пили. Підйом пильної рами здійснюється вручну, а розпил - автоматично. Хороший варіант для дрібносерійного виробництва.

Автоматичні пили (з ЧПК). Подача металевої заготовки, її затискання та розпил повністю автоматизовані, здійснюються без допомоги оператора. Відповідний варіант для великих підприємств із серійним виробництвом та безперервним циклом роботи.

Потужність та тип приводу

Побутові верстати потужністю до 1.5 кВт (і напругою 220 В) чудово підходять для домашніх майстерень.

Для більш складних та масштабних завдань підходять верстати з потужністю від 2.2 кВт із живленням від мережі 380 В.

Краще віддати перевагу верстату, у якого регулюється швидкість обертання полотна. Що дозволяє обробляти як м'які метали (алюміній), так і тверді сплави.

Крок зубів, тип та розміри пиляльного полотна

Крок зубів (TPI). Від кількості зубів на дюйм залежить чистота різання. Великий зуб підходить для суцільних заготовок (прокату), для труб із тонкою стінкою та тонкостінних профілів краще підходить дрібний зуб.

Ширина стрічкового полотна. Чим ширша стрічка, тим глибше і рівніше різ нею можна виконати. Стандартні значення ширини – 14–80 мм. А для універсальних робіт найкраще підходить ширина пиляльного полотна 20-40 мм.

Матеріал стрічкового полотна. В даний час високоякісні стрічкові полотна виготовляють або біметалеві (Bimetal) зі швидкорізальної сталі (HSS), або з металу із твердосплавними напайками.

Габарити оброблюваної заготівлі.

Залежно від габаритів оброблюваної деталі слід звертати увагу на:

• Максимальний діаметр круглого перерізу, який може розрізати верстат;
• Максимальний розмір прямокутного перерізу (ширина x висота). При цьому варто враховувати, що якщо лещата повернуті для косого різу (під кутом 45° або 60°), то максимальний розмір заготовки для розпилу зменшується.

Додаткові опції промислової пили з металу.

Система ЗОР (змащувально-охолоджувальна рідина). Обов'язкова опція для забезпечення тривалого терміну служби стрічкової пили за рахунок зниження тертя та відведення тепла під час різання металевих заготовок.

Гідравлічне розвантаження. Необхідне для плавного регулювання швидкості подачі пили в заготівлю, що обробляється.

Для підбору стрічкової пили варто поставити собі запитання:

1. Який метал розрізатиметься найчастіше?
2. Це будуть труби, профілі чи заготовки із суцільного прокату?
3. Яким буде максимальний діаметр або переріз (ширина х висота) оброблюваних заготовок?

Дискові відрізні пили по металу

Такі пили оснащені спеціальними дисками з твердосплавними напайками або абразивним колом.

Переваги дискових пил по металу:

1. Висока швидкість різання. У кілька разів вище, ніж у стрічкопильних верстатів.
2. Ідеальна геометрія різання. Відхилення лише 0,2–0,8 мм залежно від ріжучого диска. Забезпечується висока точність різання.
3. Більше підходить для серійної обробки типових виробів, наприклад, куточків або профільних труб.

Недоліки дискових пил по металу:

1. Велика товщина диска сприяє високій витраті матеріалу, що розпилюється.
2. Дискові відрізні машини по металу абразивного типу (монтажні) роблять великі задирки і сильно нагрівають метал, що розрізається.
3. Дискові пили «холодного різу» дорожче обслуговувати, а ріжучі диски мають порівняно невеликий ресурс на відміну від стрічкового полотна.

Нижче наведено таблицю порівняльних характеристик стрічкових та дискових пил:

Як вибрати та купити відрізний верстат по металу дисковий?

Параметри, з якими варто визначитися, перш ніж купити дискову пилу для різання металу:

• Потужність (від 1,2-2 кВт і більше);
• Тип диска (універсальний або для розрізання сталі);
• Глибина пропилу (залежить від діаметра пиляльного диска).

Основні правила вибору та купівлі дискової пили по металу

Необхідно визначитися з:

• Типом інструменту;
• Технологією різання та необхідними оборотами;
• Потужністю двигуна;
• Розмірами диска та глибиною пропила.

Тип інструменту.

Розрізняють монтажні (відрізні) пили та ручні дискові пили по металу (циркулярні).

Перші є стаціонарними важкими верстатами з поворотними лещатами. Ідеально підходять для швидкого та точного розрізання арматури, труб та профілів під кутом.

Другі – це переносні (мобільні) інструменти. Відрізняються нижчими оборотами порівняно з дисковими пилами для деревини. Їх використовують для різання металу в листах чи сендвіч-панелей.

Технологія різання та необхідні оберти.

Холодне різання. Здійснюється низькообертовими пилами (не більше 2500 оборотів/хвилину) з дисками із твердосплавними напайками. Метал від таких пил не гріється, іскри відсутні, різ рівний.

Абразивне різання. Для нього використовуються високооборотні пили (від 3000 оборотів/хвилину). Вони працюють як болгарки з відрізним колом. Під час різання метал нагрівається, з'являється багато пилу та іскор. Такі пили дешевші, ніж низькообертові.

Потужність двигуна. Оптимальна потужність двигуна для різання профільної труби або товстого металу складає 1,5-2,5 кВт.

Розміри диска та глибина пропила. Максимальна товщина розпилу залежить від діаметра диска, що пиляє:

• Листовий метал добре обробляється диском діаметром 140-165 мм;
• Профільну трубу та куточок розпилюють диском діаметром 230-305 мм;
• Великі балки та швелери пиляються великими дисками – 355 мм.

Додаткові налаштування.

Плавний запуск. Захищає редуктор двигуна від ривків та знижує навантаження в мережі під час запуску.

Швидкозатискні лещата: Необхідні для надійної та швидкої фіксації заготовки (особливо під кутом).

Піддон для стружки/система видалення пилу: для чистого робочого місця та безпеки роботи оператора.

Для підбору дискової пили варто поставити собі запитання:

1. Який матеріал розрізатиметься найчастіше (арматура, метал у листах чи профілі)?
2. Яким буде максимальний діаметр або переріз (ширина х висота) оброблюваних заготовок?
3. Наскільки часто буде використовуватися пила: час від часу в домашніх умовах або щодня для професійної роботи?