Універсальний токарний верстат CORMAK 310x900 (TU3109V) якісно виконує точіння внутрішніх і зовнішніх поверхонь, обточування конусів, свердління, нарізання метричної і дюймової різьби та інші види токарної обробки металевих деталей. Максимальний діаметр заготовки - 310 мм, довжина - до 900 мм. Завдяки цифровій індикації по 2 осях обробка здійснюється з надзвичайною точністю.
Прецизійний шпиндель на регульованих шарикопідшипниках має плавне регулювання швидкості обертання від 80 до 2000 об/хв. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує високий крутний момент у всьому діапазоні швидкостей. Обертання шпинделя в обидві сторони і набір змінних шестерень в стандартній комплектації дають змогу нарізати широкий діапазон різьб. Стійка чавунна станина й індукційно загартовані та точно відшліфовані напрямні гарантують високу точність обробки. На нашому сайті можна замовити цей та інші токарні верстати ціна яких доступна за рахунок прямих поставок від виробників.
Часті запитання
Перегляньте відповіді на поширені запитання про токарні верстати.
Які види патронів використовуються на токарних верстатах?
На токарних верстатах застосовуються такі патрони:
- Трикулачкові - для круглих і шестигранних заготовок
- Чотирикулачкові - для обробки нестандартних деталей
- Кулісні - для швидкої заміни заготовок
- Планшайби - для кріплення великих деталей
- Конус Морзе - для роботи з довгими заготовками.
Чим відрізняється нарізання метричної і дюймової різьби на токарному верстаті?
У метричній різьбі крок вимірюється в міліметрах, а у дюймовій - числом витків на дюйм. Зміна типу різьби зазвичай здійснюється шляхом заміни зубчастих коліс у коробці передач.
Як визначити точність токарного верстата?
Точність токарного верстата визначається за такими параметрами:
- Округлість деталі - різниця між максимальним і мінімальним діаметрами
- Конічність - відхилення розмірів вздовж довжини деталі
- Шорсткість поверхні - залежить від швидкості обертання, подачі та стану різця
- Клас точності верстата - вказаний у технічних характеристиках (звичайний, прецизійний тощо).
Що таке передній і задній хід на токарному верстаті?
При передньому ході шпиндель обертається за годинниковою стрілкою. Це основний режим для більшості операцій. При задньому ході шпиндель обертається проти годинникової стрілки. Такий режим використовується для певних операцій, наприклад, зворотного різьбонарізання.
Що робити, якщо деталь вібрує під час обробки на токарному верстаті?
При вібрації деталі під час обробки на токарному верстаті необхідно:
- Зменшити швидкість обертання шпинделя
- Перевірити кріплення інструменту і фіксацію деталі
- Забезпечити жорсткість установки різця та супорта
- Використовувати задню бабку для підтримки довгих заготовок
- Перевірити гостроту і правильність геометрії інструментів.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Cormak |
| Відстань між центрами | 900 мм |
| Діаметр обточування над супортом | 190 мм |
| Діаметр отвору шпинделя | 38 мм |
| Загальні параметри | |
| Вага | 240 кг |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 230 В |
| Користувальницькі характеристики | |
| Висота центрів | 150 мм |
| ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ | 1685x745x1590 мм |
| Гарантія | 12 місяців |
| Дюймова різь | 56 – 8 витків на дюйм |
| Діаметр обточки в станині | немає |
| Конус пінолі задньої бабки | KM3 |
| Конус шпинделя | KM5 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 310 мм |
| Метрична різьба | 0,2 – 3,5 мм |
| Поздовжня подача | 0,085 — 0,832 мм/об |
| Поперечна подача | 0,01-0,1 мм/об |
| Потужність двигуна | 1,5 кВт |
| Пристрої цифрової індикації | для 3 осей |
| Розмір різців | 20x20 мм |
| Хід пінолі задньої бабки | 90 мм |
| Частота обертів шпинделів | 80 – 2000 об/хв |
| Ширина станини | 180 мм |
- Ціна: 248 190 ₴








