Пристрій для заточування свердел Holzmann BSG 13PRO призначений для заточування свердел діаметром 3-13 мм. Кут заточування - 90-135°. Поставляється з алмазним заточувальним кругом, який при потребі можна легко замінити.
Оснащений двигуном потужністю 180 Вт, живлення від напруги 230 В. Швидкість обертання заточувального круга становить 4800 об/хв. Для точності кута заточування використовуються стопорні пристрої. Корпус виконаний з металу, міцний і стійкий до пошкоджень. Експлуатація пристрою дуже проста і зрозуміла навіть новачкам. Компактний розмір і вага всього 9,5 кг дозволяють легко перевозити обладнання і зручно встановлювати його на будь-яку робочу поверхню. Якість і безпечність моделі підтверджені сертифікацією СЄ. Наша компанія - офіційний постачальник Holzmann в Україні, тому у нас можна купити верстат для заточування свердел BSG 13PRO за вигідною ціною і з гарантією 24 місяці.Комплектація пристрою для заточування свердел Holzmann BSG 13PRO
В комплект поставки входять:
- Алмазний круг із зерном 150
- Універсальний патрон.
Часті запитання
Щоб отримати більше інформації, прочитайте відповіді на поширені запитання про верстати для заточування свердел.
Чи можна на одному верстаті заточувати свердла різного типу?
Переважна більшість універсальних моделей дозволяють заточувати свердла різного типу (спіральні, ступінчасті, центрувальні та інші).
Які матеріали свердел підтримують верстати для заточування?
Верстати для заточування можуть працювати з такими свердлами:
- З швидкорізальної сталі (HSS)
- З твердосплавних матеріалів
- Зі спеціальними покриттями (титанове, нітрид титану тощо).
Які круги можуть використовуватися у верстатах для заточування свердел?
У верстатах для заточування свердел найчастіше використовуються:
- Алмазні круги - найкраще підходять для твердосплавного інструменту і свердел з карбідними напайками
- Корундові круги - оптимальні для свердел зі швидкорізальної сталі
- Круги з карбіду кремнію - для заточування свердел по склу та кераміці.
На що звернути увагу при виборі верстата для заточування свердел?
Головними критеріями вибору верстата для заточування свердел є:
- Допустимий діаметр свердел
- Кут заточування
- Потужність двигуна.
Які є типи верстатів для заточування свердел?
Верстати для заточування свердел поділяються на:
- Ручні – компактні пристрої для заточування свердел вручну
- Напівавтоматичні – мають механізм для точного утримання свердла і регулювання кутів.
- Автоматичні – повністю автоматизовані, забезпечують швидке і точне заточування.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Holzmann |
| Загальні параметри | |
| Вага | 10 кг |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 230 В |
| Користувальницькі характеристики | |
| ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ | 170х310х180 мм |
- Ціна: 30 890 ₴



