Універсальний токарний верстат MAST M-TK 360x1000

Універсальний токарний верстат MAST M-TK 360x1000 - це професійне металообробне обладнання середнього класу для зовнішнього і внутрішнього точіння, торцювання, свердління і розточування отворів, нарізання різьби та інших токарних робіт. Розрахований на роботу із заготовками довжиною до 1000 мм. Максимальний діаметр обробки над станиною становить 360 мм. Знімна частина станини дозволяє обробляти короткі деталі діаметром до 491 мм. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках, що гарантує точне обертання без биття. Отвір шпинделя 51 мм дає змогу працювати із довгими прутками без їх попереднього нарізання.

Асинхронний двигун потужністю 1,5 кВт з редуктором і механічна 8-ступінчаста коробка передач забезпечують стабільність обертів, високий крутний момент на низьких швидкостях і гнучкість роботи. Механічна коробка подач з ходовими валом і гвинтом дає широкий діапазон подач і точне нарізання метричної та дюймової різьби. Для контролю процесу обробки і швидкого налаштування цей токарний верстат 360х1000 оснащений цифровою індикацією по 3 осях.

Особливості універсального токарного верстата MAST M-TK 360x1000

Комплектація універсального токарного верстата MAST M-TK 360x1000

В комплект поставки входять:

Часті запитання

Детальніше про токарні верстати по металу - у відповідях на часті запитання.

Які токарні верстати відносяться до середнього класу?

До середнього класу відносять токарні верстати з міжцентровою відстанню 750-1000 мм, діаметром обробки над станиною 320-380 мм і вагою 500-1200 кг.

Які конструктивні відмінності токарних верстатів середнього класу від легких?

Середній клас має значно вищу жорсткість станини, більший шпиндель і підшипники, автоматичні подачі, окрему коробку подач з валом і ходовим гвинтом та систему охолодження ЗОР.

Навіщо у токарних верстатах застосовують клинове регулювання супорта?

Клинове регулювання дозволяє прибирати люфти, компенсувати зношування напрямних і підвищити жорсткість супорта. Це покращує чистоту поверхні, забезпечує точність обробки і продовжує ресурс верстата.

Навіщо токарному верстату потрібна цифрова індикація по осях?

Цифрова індикація по осях дозволяє точно позиціювати різець, уникнути помилок по лімбах і підвищити повторюваність у серії. Особливо корисна вона при підрізанні уступів, чистових проходах і дрібних розмірах.

Яке значення має ширина станини токарного верстата?

Ширина станини впливає на загальну жорсткість токарного верстата. Чим ширша станина, тим більша площа контакту супорта з напрямними, ширша опорна база і менше вібрацій, прогинів і перекосів.