Верстат для заточування кінцевих фрез по торцю і спіралі M-ZF 6A
Верстат для заточування кінцевих фрез M-ZF 6A призначений для точного відновлення ріжучої геометрії кінцевих фрез. Обладнання дозволяє виконувати заточування як по торцевих ріжучих кромках, так і по спіралі фрези. Модель підходить для професійного використання у металообробних майстернях, на виробничих підприємствах та дільницях, де важлива точність і стабільна якість заточування.
Верстат працює з кінцевими фрезами діаметром від 6 до 20 мм, а довжина заточування становить до 50 мм. Шліфувальний диск обертається зі швидкістю 4400 об/хв, що забезпечує рівномірне зняття матеріалу та допомагає відновлювати необхідну форму ріжучої кромки.
Особливості M-ZF 6A
Конструкція верстата розрахована на точне позиціонування інструменту під час роботи. Фреза надійно фіксується, що зменшує ризик зміщення під час заточування та сприяє отриманню однакової геометрії ріжучих кромок.
- заточування кінцевих фрез по торцю та спіралі;
- робота з фрезами діаметром 6–20 мм;
- довжина заточування до 50 мм;
- висока швидкість обертання шліфувального диска — 4400 об/хв;
- поздовжня та поперечна фіксація фрези;
- поздовжній і поперечний хід фрези;
- поворотний тримач із регулюванням кута;
- упори для точного позиціонування інструменту;
- регульований повзун для заточування спіральних канавок;
- налаштування робочого положення за допомогою маховиків і гвинтів;
- компактна конструкція та вага 27 кг.
Заточування фрез по торцю
Спеціалізований тримач дозволяє правильно встановити кінцеву фрезу для обробки торцевих ріжучих кромок. Поворотний механізм та індексаційний диск допомагають послідовно позиціонувати кожен зуб інструменту. Це особливо важливо під час відновлення багатозубих фрез, оскільки правильне положення кожної ріжучої кромки впливає на точність подальшої роботи інструменту.
Заточування спіральних фрез
M-ZF 6A також використовується для відновлення спіральної геометрії кінцевих фрез. Регульований повзун забезпечує переміщення фрези вздовж шліфувального круга відповідно до необхідної траєкторії. Така конструкція дає можливість відновлювати ріжучу кромку спіральної канавки по довжині робочої зони.
Переваги професійного заточувального верстата
Регулярне заточування дозволяє продовжити термін експлуатації кінцевих фрез та зменшити витрати на придбання нового інструменту. Використання спеціалізованого верстата забезпечує більш контрольований процес порівняно з ручним відновленням ріжучих кромок.
Жорстка конструкція, точні напрямні, регульовані механізми та надійна фіксація інструменту роблять верстат для заточування фрез M-ZF 6A практичним рішенням для професійних майстерень і металообробних виробництв.
Де використовувати M-ZF 6A
Верстат можна застосовувати у металообробних цехах, інструментальних дільницях, ремонтних майстернях та на підприємствах, де регулярно використовуються кінцеві фрези. Він підходить для відновлення робочої геометрії інструменту після експлуатації, що дозволяє повторно використовувати фрези та підтримувати стабільну якість обробки.
Чому варто купити верстат M-ZF 6A
Верстат для заточування кінцевих фрез по торцю і спіралі M-ZF 6A поєднує спеціалізовану конструкцію, точне позиціонування та можливість відновлення різних ділянок ріжучої геометрії фрези. Модель розрахована на роботу з фрезами діаметром 6–20 мм та забезпечує зручне налаштування положення інструменту.
Якщо потрібно купити верстат для заточування фрез для професійної майстерні або металообробного підприємства, M-ZF 6A стане практичним рішенням для регулярного відновлення кінцевого інструменту.
Часті запитання
Які фрези можна заточувати на M-ZF 6A?
Верстат призначений для заточування кінцевих фрез діаметром від 6 до 20 мм. Перед роботою необхідно правильно встановити та зафіксувати інструмент у тримачі.
Чи можна заточувати фрези по спіралі?
Так. Конструкція M-ZF 6A передбачає використання регульованого повзуна для переміщення фрези під час відновлення спіральних ріжучих кромок.
Чи можна заточувати торцеві ріжучі кромки?
Так. Поворотний тримач та індексаційний механізм призначені для точного позиціонування фрези під час заточування її торцевої частини.
Для чого потрібен індексаційний механізм?
Індексаційний механізм допомагає послідовно встановлювати кожну ріжучу кромку фрези в потрібне положення, що сприяє рівномірному заточуванню зубів.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | MAST METALLTECHNIK |
| Стан | Новий |
| Загальні параметри | |
| Вага | 27 кг |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 220 В |
| Користувальницькі характеристики | |
| Довжина заточування | 50 мм |
| Діаметр заточування | 6 – 20 мм |
| Оберти шліфувального диску | 4400 об/хв |
| Потужність двигунів | 160 Вт |
- Ціна: 128 750 ₴


