Обробний центр з ЧПК Cormak MILL 550

Обробний центр з ЧПК Cormak MILL 550

Cormak MILL 550 — вертикальний обробний центр з числовим програмним керуванням, призначений для точної механічної обробки металевих деталей. Верстат поєднує жорстку конструкцію, точні напрямні, кулькогвинтові передачі по трьох координатних осях, продуктивний шпиндель та автоматизовану систему керування.

Обробний центр Cormak MILL 550 підходить для виконання широкого спектра операцій у машинобудуванні, автомобільній та авіаційній промисловості, а також на підприємствах, де необхідна серійна або індивідуальна обробка металевих заготовок. Завдяки ЧПК оператор може задавати необхідні параметри обробки та виконувати повторювані технологічні операції з високою стабільністю.

Основні переваги Cormak MILL 550

• Висока точність позиціонування — заявлена точність позиціонування становить 0,01 мм.
• Жорстка конструкція — масивний корпус забезпечує стабільність верстата під час механічної обробки.
• Лінійні напрямні по осях X, Y і Z забезпечують точне переміщення робочих вузлів.
• Кулькогвинтові передачі використовуються на всіх трьох координатних осях.
• Шпиндель BT40 з основним двигуном SIEMENS потужністю 5,5 кВт працює зі швидкістю до 8000 об/хв.
• Автоматична зміна інструменту здійснюється магазином на 12 позицій.
• Закрита робоча зона захищає робочий простір і допомагає організувати процес обробки.
• Система охолодження оснащена насосом потужністю 480 Вт із продуктивністю 2,5–3,3 м³/год.
• ЧПК може бути реалізовано на базі Siemens Sinumerik або Fanuc Oi-TF залежно від комплектації.

Конструкція та робочі вузли верстата

Cormak MILL 550 розроблений як вертикальний обробний центр із масивною конструкцією, що забезпечує необхідну жорсткість під час роботи. Переміщення по координатах X, Y та Z здійснюється за допомогою лінійних напрямних і точних кулькогвинтових передач.

Робочий стіл розміром 800 × 260 мм обладнаний Т-подібними пазами 4–14 мм для встановлення та фіксації заготовок і технологічного оснащення.

Відстань від торця шпинделя до поверхні столу становить 10–470 мм, а відстань від центра наконечника до напрямної колони — 350 мм. Робочий діапазон координат становить 550 мм по осі X, 320 мм по осі Y та 440 мм по осі Z.

Шпиндель та привід

Обробний центр оснащений шпинделем із конусом BT40. Діапазон частоти обертання шпинделя становить 100–8000 об/хв. Основний двигун SIEMENS має потужність 5,5 кВт.

Для виконання різних технологічних операцій передбачена можливість вибору додаткових варіантів оснащення. За необхідності верстат може комплектуватися шпинделем зі швидкістю до 12 000 об/хв та системою подачі охолоджувальної рідини через шпиндель.

Автоматична зміна інструменту

У стандартному виконанні Cormak MILL 550 оснащений автоматичним магазином на 12 інструментальних позицій. Максимальний діаметр інструменту становить 100 мм, довжина — до 300 мм, максимальна маса — 7 кг.

Час зміни інструменту становить 1–3 секунди, що дозволяє скоротити допоміжний час між окремими операціями. Як додаткове оснащення доступний горизонтальний магазин на 24 інструменти.

Точність і швидкість переміщення

Однією з важливих характеристик Cormak MILL 550 є точність позиціонування, яка становить 0,01 мм. Для швидкого переміщення робочих органів передбачені такі значення швидкості:

• вісь X — 14 м/хв;
• вісь Y — 14 м/хв;
• вісь Z — 11 м/хв.

Приводи осей X та Y мають потужність по 1 кВт і крутний момент 4,78 Нм. Для осі Z передбачено двигун потужністю 1,75 кВт із крутним моментом 8,36 Нм.

Система охолодження та обслуговування

Для охолодження в процесі роботи передбачений насос потужністю 480 Вт. Продуктивність системи становить 2,5–3,3 м³/год. Закрита система подачі охолоджувальної рідини входить до стандартного оснащення.

Верстат також оснащений системою автоматичного змащування, пневматичною системою та системою відведення стружки. Закритий корпус робочої зони допомагає організувати робочий процес та утримувати стружку й охолоджувальну рідину всередині робочої камери.

ЧПУ Cormak MILL 550

Керування обробним центром може виконуватися за допомогою систем Siemens Sinumerik або Fanuc Oi-TF. Стандартна комплектація передбачає систему SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, а як додаткові варіанти доступні SINUMERIK 828D та FANUC Oi-TF.

Siemens SINUMERIK 808D

Система керування SINUMERIK 808D має графічний інтерфейс та функцію Teach-In. Вона передбачає інтеграцію із сервоприводами Siemens, а конструкція системи розрахована на роботу в умовах впливу пилу та вологи. Також система характеризується низьким енергоспоживанням і потребою в обслуговуванні.

Siemens SINUMERIK 828D

SINUMERIK 828D може використовуватися як додатковий варіант керування. Система має високу обчислювальну потужність, підтримує складні цикли обробки, інтеграцію CAD/CAM, оптимізацію траєкторій та модульне розширення.

FANUC Oi-TF

FANUC Oi-TF є альтернативною системою числового програмного керування для Cormak MILL 550. Вона передбачає стабільну роботу, інтуїтивний інтерфейс та розширені цикли обробки.

Стандартна комплектація

• система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced;
• шпиндель зі швидкістю до 8000 об/хв;
• автоматичний магазин на 12 інструментів;
• триколірні сигнальні лампи;
• освітлення робочої зони;
• закрита система охолодження;
• герметизований корпус верстата;
• автоматична система змащування;
• пневматична система;
• конвеєр для відведення стружки.

Додаткове оснащення

Залежно від потреб виробництва обробний центр можна доповнити додатковими системами та пристроями:

• система керування SINUMERIK 828D;
• система керування FANUC Oi-TF;
• горизонтальний магазин на 24 інструменти;
• система охолодження через шпиндель;
• шпиндель зі швидкістю до 12 000 об/хв;
• система збору стружки;
• щуп для вимірювання інструменту;
• щуп для вимірювання заготовки;
• 4-та вісь.

Технічні характеристики Cormak MILL 550

Де використовується Cormak MILL 550

Вертикальний обробний центр Cormak MILL 550 може використовуватися на підприємствах різного масштабу. Верстат підходить для:

• автомобільної промисловості;
• авіаційної промисловості;
• машинобудування;
• невеликих і середніх виробничих майстерень;
• серійного виробництва;
• індивідуального виготовлення деталей.

ЧПУ дозволяє автоматизувати виконання запрограмованих операцій, а автоматична зміна інструменту скорочує допоміжний час. Поєднання робочого столу 800 × 260 мм, діапазону переміщень 550 × 320 × 440 мм та шпинделя BT40 робить верстат придатним для широкого спектра металообробних завдань.

Купити обробний центр Cormak MILL 550

Cormak MILL 550 — це вертикальний обробний центр з ЧПК для точної обробки металевих деталей із використанням автоматизованого керування. Масивна конструкція, лінійні напрямні, кулькогвинтові передачі, шпиндель BT40, автоматичний магазин на 12 інструментів та система охолодження забезпечують комплексне оснащення для сучасного виробництва.

Верстат можна замовити з відповідною системою ЧПК та додатковим оснащенням, включаючи 4-ту вісь, щупи для вимірювання, охолодження через шпиндель, збільшений магазин інструментів та шпиндель зі швидкістю до 12 000 об/хв.

FAQ

Яка точність позиціонування Cormak MILL 550?

Заявлена точність позиціонування обробного центру становить 0,01 мм.

Який шпиндель встановлений на Cormak MILL 550?

Верстат оснащений шпинделем BT40 з діапазоном частоти обертання 100–8000 об/хв. Основний двигун SIEMENS має потужність 5,5 кВт.

Скільки інструментів вміщує стандартний магазин?

Стандартний автоматичний магазин розрахований на 12 інструментів. Додатково доступний горизонтальний магазин на 24 позиції.

Чи можна встановити 4-ту вісь?

Так, 4-та вісь передбачена як додаткове оснащення.

Які системи ЧПК доступні?

У комплектації та варіантах оснащення зазначені Siemens SINUMERIK 808D, SINUMERIK 828D та FANUC Oi-TF.