Як вибрати якісний стрічковопильний верстат по металу?

Стрічковопильний верстат по металу є різальним обладнанням, основним робочим елементом якого є зварена в кільце гнучка стрічкова пила (стрічка із зубами), яка натягнута на шківи. Пильна стрічка обертається безперервно, за рахунок чого відбувається швидке, рівне і точне розпилювання металевих заготовок і профілів з невеликою кількістю відходів.

Види стрічковопильних верстатів

Промислові верстати по металу застосовуються в машинобудуванні, а також при металообробці при розрізанні металевих профілів, труб, арматури та суцільного металопрокату.

За ступенем автоматизації стрічковопильні верстати по металу класифікують на:

1. ручні та гравітаційні;
2. напівавтоматичні;
3. автоматичні.

У ручних та гравітаційних верстатах подача пильної рами відбувається або вручну, або під власною вагою рами (регулювання швидкості здійснюється дроселем гідроциліндра).

Такі верстати підходять для дрібних ремонтних майстерень із штучним виробництвом деталей. Коштують недорого.

У напівавтоматичних верстатах цикл частково автоматизовано. Відбувається за схемою: затиск лещат → пуск приводу та подачі ЗОР → робочий хід → підйом рами → розтиск лещат. Заготівля подається вручну.

До переваг такого виду верстатів можна віднести:

• високу продуктивність;
• стабільну якість різання;
• напівавтоматизований цикл.

Недоліки таких верстатів також є:

• необхідність подачі заготовки вручну;
• потрібна присутність оператора.

Верстати призначені для дрібносерійного виробництва на заготівельних ділянках цехів. Поєднують у собі високу продуктивність за середньою, помірною ціною.

Автоматичні верстати (з ЧПК/NC) здійснюють повний цикл різання без допомоги оператора. У тому числі, подачу заготівлі на необхідну довжину. Такі верстати обладнані програмованими контролерами (PLC) та спеціальними лічильниками деталей.

Верстати призначені для великосерійного виробництва та металобаз. Участь оператора у процесі різання – мінімальна. Ідеально працюють у режимі 24/7, але коштують дорого.

Порівняльна таблиця всіх трьох видів верстатів представлена ​​нижче:

За типом конструкції стрічкові верстати по металу бувають:

• вертикальні;
• горизонтальні.

Головна їх відмінність полягає в тому, що у вертикальних верстатах подача робочої заготовки здійснюється вручну, що забезпечує точне фігурне різання. Пильна рама горизонтальних верстатів опускається сама, що дозволяє виконувати якісні розкрої металевих заготовок під різними кутами.

Переваги стрічковопильних верстатів по металу

Тонкий та чистий різ. Мінімальна товщина полотна забезпечує мінімальну кількість стружки. А це суттєво економить матеріал заготовки, що розрізається.

Товщина різання стрічковими пилами - 0,6-1,6 мм. Розрізання дорогих сплавів (бронза, титан, інконель) такими пилами дозволяє заощадити до 20% матеріалу порівняно з циркулярними верстатами.

Велика глибина пропила. Стрічковопильні верстати можуть розпиляти дуже товсті металеві заготовки, які складно розпиляти дисковими пилами (циркулярками). Можливе оброблення заготовок (або їх пакетів) в діапазоні від 10 до 2000 мм (для верстатів з портальною конструкцією).

Універсальне застосування. Дані верстати забезпечують як прямий розкрій металу, так і складний криволінійний різ.

Якість поверхні, що обробляється. При розпилюванні стрічковими пилами шорсткість різу Rz становить 20–40 мкм. Допустима похибка відхилення від перпендикулярності - не більше 0,1 мм на 100 мм висоти. Що мінімізує або унеможливлює припуск на подальше торцювання.

Відсутні структурні зміни. У місці розрізання не утворюються гартувальні структури та «припали», які бувають при абразивному різанні. Це полегшує подальшу токарно-фрезерну обробку.

Відмінною особливістю стрічкопильних верстатів є те, що при різанні основне зусилля спрямоване строго вниз, з притиском заготовки до робочого столу. Що на відміну від циркулярних пил, забезпечує більшу безпеку оператора під час роботи.

Принцип дії та конструкція стрічковопильних верстатів

Робочий орган верстата – зварене в кільце стрічковопильне полотно, яке натягнуте на 2-х шківах (привідному та веденому).

Нижче представлена ​​детальна схема конструкції типового стрічковопильного верстата з основними вузлами: пиляльна рама, 2 шківа (ведучий та ведений), напрямні стрічкового полотна, двигун, механізм натягу та лещата.

Призначення основних елементів стрічковопильних верстатів

Пилкова рама (так звана консоль) забезпечує жорсткість всього робочого механізму верстата. За конструкцією буває:

• на шарнірі (маятникова);
• з гільйотинною подачею по напрямних (двоколонного типу).

Лита з чавуну пилкова рама краща за рахунок гарного гасіння вібрацій, що виникають при роботі верстата.

Напрямні стрічкового полотна. Є блоком, який складається з металевих твердосплавних пластин та підшипників. Призначення цього вузла – утримування стрічкового полотна у площині, перпендикулярній металевій заготовці, із забезпеченням компенсації скручування та навантаження подачі.

Привід. Мотор + редуктор (з черв'ячною або планетарною передачею) забезпечує передачу моменту, що крутить, на провідний шків стрічковопильного верстата.

Механізм натягу стрічковопильного верстата. Буває гвинтовий або гідромеханічний. Забезпечує якість прямолінійного різання. Рекомендований натяг для біметалічних полотен становить близько 170-300 Н/мм². Для регулювання натягу стрічкового полотна використовується тензометр – вимірювач натягу стрічкової пили, представлений на нашому сайті за доступною ціною. Недотяг полотна веде до "відведення" різу, а перетяг - до розриву полотна.

Система подачі змащувально-охолоджувальної рідини (ЗОР)

Під час різання металевих заготовок відбувається виділення тепла. Якщо нагрівання досягає критичного значення (приблизно 600°C для швидкорізальної сталі), стається миттєва відпустка зубів стрічкового полотна і втрата стійкості інструменту. Щоб уникнути цього, використовується система подачі змащувально-охолоджувальної рідини (ЗОР).

Стандартна конструкція системи для ЗОР включає насос, що подає рідину, бак з відстійником і форсунки для подачі емульсії на канал пропилу і на спинку стрічкового полотна.

Основне призначення системи ЗОР:

• Відведення тепла у зоні різання;
• Змащування – зниження тертя на гранях зуба;
• Видалення металевої стружки із простору між зубами.

ЗОР бувають:

• синтетичні;
• напівсинтетичні;
• мінеральні.

На нашому сайті є асортимент змащувально-охолоджуючих рідин для різного призначення, в різних цінових категоріях та різного об'єму.

Різання по сталі «всуху» можливе лише на дуже низьких швидкостях руху стрічкового полотна. Але така робота значно знизить ресурс пиляльної стрічки. Щоб продовжити термін служби ріжучого інструменту (стрічкового полотна) завжди слід при різанні заготовок з металу використовувати ЗОР.

Алгоритм вибору стрічкопильного верстата

Щоб купити відповідне стрічково-пиляльне обладнання, необхідно визначитися з такими параметрами:

1. Максимальний переріз металевої заготовки – визначає типорозмір верстата.
2. Тип заготовок - Для труб цілком достатньо полегшених моделей стрічкопильних верстатів. А для нержавіючих сталей та суцільного прокату слід вибрати верстат, оснащений жорсткою рамою та потужним приводом.
3. Швидкість різання - залежить від оброблюваного матеріалу заготовок (представлена ​​в таблиці нижче).
4. Поворот рами – необхідна опція, коли потрібно виконати різання під кутом (45°, 60°) без переустановки важкої заготовки.

Враховуйте, що для універсальної роботи стрічкового станка необхідна наявність інвертора (частотного перетворювача) або варіатора, щоб плавно регулювати швидкість руху стрічкового полотна.

Пропонуємо до вашої уваги зведену таблицю загальних рекомендацій щодо вибору стрічковопильного верстата:

Корисні опції для стрічковопильного верстата

Гідророзвантаження необхідне для плавного регулювання швидкості опускання робочої рами.

Щітка очищення. Ця приводна корд-щітка необхідна для видалення металевої стружки з зубів стрічкового полотна. Якщо працювати без такої щітки, то стружка налипатиме і викликатиме сколи зубів і брак.

Чи можна використовувати столярні стрічкові пили для металу?

Столярні стрічкові пили в жодному разі не можна використовувати для різання металевих заготовок. Тому що у них висока лінійна швидкість (до 1000 м/хв) і відкрита конструкція. Це при різанні сталі та інших металів призведе до розлому шківів і становитиме небезпеку для оператора верстата.

Чому вигідно купувати стрічковопильні верстати у ТОВ «КОМПАНІЯ «ТОРА»?

ТОВ «КОМПАНІЯ «ТОРА» є офіційним постачальником металообробного обладнання для первинного розпилювання в Україні.

Ми пропонуємо широкий асортимент стрічкових та дискових пил по металу.

Все обладнання, яке ми поставляємо, має офіційну гарантію виробника. Наша компанія надає постійну підтримку в плані сервісного обслуговування, а також ми маємо в наявності ходові запчастини для стрічкових пил. Також у разі потреби ми виконуємо пуско-налагоджувальні роботи.

Будучи більш універсальним обладнанням, стрічкові пили для металу дозволяють різати будь-які типи заготовок. Окремо чи пакетно, залежно від допустимого обладнанням діапазону поперечних перерізів.

Наші менеджери з багаторічним досвідом у сфері продажів допоможуть вам правильно вибрати обладнання в залежності від вашого бюджету та поставлених технічних завдань, які необхідно вирішити за допомогою нового обладнання.

Звертаючись до ТОВ «КОМПАНІЯ «ТОРА», ви отримуєте комплексне рішення для покупки стрічкового верстата по металу під ключ.